ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກກ້າວຫນ້າໄດ້ກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນ.ຫນຶ່ງໃນນະວັດກໍາທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໂລຫະແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງເຫຼັກໂລຫະໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງບິດ CNC.ເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສອງຢ່າງນີ້ປະຕິວັດວິທີການຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ງໍ, ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.ໃນບົດຄວາມ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຜົນປະໂຫຍດແລະລັກສະນະຂອງ duo ແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການທີ່ພວກເຂົາສາມາດເປັນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບທຸກໆອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.
ເຄື່ອງບິດໂລຫະໄຮໂດຼລິກແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອງໍແລະປະກອບເປັນວັດສະດຸປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະແຜ່ນ.ດ້ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ, ມັນອອກແຮງຢ່າງມະຫາສານໃນວຽກເພື່ອບັນລຸການງໍທີ່ຊັດເຈນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼືການຄ້າ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວຂອງຂະບວນການບິດແຜ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
CNC pressbrakesໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເອົາຄວາມແມ່ນຍໍາໄປສູ່ລະດັບໃຫມ່ທັງຫມົດ.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີເພື່ອໃຫ້ການປະຕິບັດການບິດທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງ.ໂດຍການຂຽນໂປລແກລມມຸມ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງສະເພາະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ມັນສາມາດຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ workpieces ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະດຽວກັນຢ່າງໄວວາ.ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມໃນຊັ້ນໂຮງງານ.
ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງບິດໂລຫະໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງໂຄ້ງ CNC:
ເມື່ອເຄື່ອງມືທີ່ມີພະລັງທັງສອງນີ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນ, ຜູ້ຜະລິດຈະເຫັນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານຜະລິດຕະພັນ, ຄຸນນະພາບ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງບິດໂລຫະໄຮໂດຼລິກກັບ CNC pressbrakes ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໂລຫະສາມາດບັນລຸເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມ.
ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມສາມາດ CNC ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງບິດໂລຫະໄຮໂດຼລິກສາມາດເພີ່ມອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຜະລິດ.ການປະຕິບັດການບິດສາມາດອັດຕະໂນມັດໂດຍການຂຽນໂປລແກລມຂະຫນາດແລະມຸມທີ່ຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນລະບົບ CNC.ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ່ຍັງເລັ່ງເວລາການຜະລິດໂດຍລວມ.ວຽກງານທີ່ໃຊ້ເວລາຂອງຕົນເອງການວັດແທກ, ການຄິດໄລ່ແລະການປັບມຸມໃນປັດຈຸບັນແມ່ນສິ່ງທີ່ຜ່ານມາ.
ອີກປະການຫນຶ່ງປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄູ່ນີ້ແມ່ນ versatility ຂອງເຂົາເຈົ້າ.ການປະສົມປະສານຂອງເບກກົດໂລຫະໄຮໂດຼລິກແລະເບກກົດ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດງໍອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກາກບອນ, ມີຄວາມງ່າຍແລະຊັດເຈນ.versatility ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໂລຫະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ຈາກຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດກັບການກໍ່ສ້າງແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ໂດດເດັ່ນ:
ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງເທກໂນໂລຍີ CNC ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສົມບູນແບບແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນທຸກໆງໍ.ໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.ລະບົບ CNC ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆງໍໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງຕະຫຼອດ batch.
ສະຫຼຸບສັງລວມ, ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງບິດໂລຫະໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງໂຄ້ງ CNC ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໂລຫະ.ຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບແລະ versatility ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ແຖບສໍາລັບການດໍາເນີນງານແຜ່ນເຫຼັກ.ບໍລິສັດຜະລິດທົ່ວໂລກໃນປັດຈຸບັນສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ມັນເປັນເລື່ອງທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມກ້າວຫນ້າໃນອະນາຄົດໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອເຫຼົ່ານີ້, ປູທາງໄປສູ່ອະນາຄົດທີ່ສົດໃສໃນການຜະລິດໂລຫະ.
ການໃຊ້ການຂຶ້ນລົງແບບລົງລຸ່ມເຮັດໃຫ້ການບີບອັດແບບງ່າຍດາຍຂອງເຄື່ອງ Workpieces ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ອຸປະກອນ Dr/ve ຖືກເຊື່ອງຢູ່ໃນສ່ວນລຸ່ມຂອງອຸປະກອນຫຼັກ, ເຊິ່ງປະຫຍັດພື້ນທີ່ລະຫວ່າງກອບ, ແລະສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ເຖິງແມ່ນ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່.
•ໃຊ້ຄວາມກົດດັນກາງເພື່ອປ້ອງກັນການບັງຄັບບໍ່ພຽງພໍໃນກາງຂອງ workpiece ໄດ້
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຂະບວນການ / ng ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
•ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຕາຕະລາງເຮັດວຽກແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຈະບໍ່ move.the Roller Guide
ກົນໄກແມ່ນຈັດຢູ່ໃນທິດທາງທາງຫນ້າ, ດ້ານຫລັງ, ຊ້າຍແລະຂວາຂອງຕ່ໍາ
ໂຕະເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຕະເຮັດວຽກເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍ, ແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ງ່າຍ
ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ Rollers ແລະຄູ່ມືຂັດຂວາງ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຄູ່ມືຂອງໂຕະເຮັດວຽກ.
•ການອອກແບບໂຄງສ້າງກອບທີ່ດີເລີດຮັກສາຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.ຕາຕະລາງເຮັດວຽກເທິງຮັບຮອງເອົາວິທີການແກ້ໄຂຕັນ Oblique ກັບ
ຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນແລະ D / sturbance ໃນກອບການເຊື່ອມແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.ການປ່ຽນຮູບ micro-elastic ຂອງກອບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງສາມາດ
ປັບຕົວໃຫ້ດີຢູ່ຕໍ່ໜ້າບ່ອນເຮັດວຽກ.
• ຕໍາແໜ່ງການຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງຕາຕະລາງຕ່ໍາແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການອ່ານຕໍາແຫນ່ງຕົວເຂົ້າລະຫັດ.
ໃນ Des / gn ນີ້, ຕໍາແຫນ່ງຈໍາກັດຕ່ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດກໍານົດໄດ້ຕາມການບິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ -
Ing ຄວາມຍາວ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການບິດ.
• ຖືກອອກແບບດ້ວຍຟັງຊັນ Arc Bending ເປັນຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ, ແລະເຄື່ອງວັດແທກດ້ານຫຼັງເຄື່ອນໄປຂ້າງໜ້າໃນໄລຍະທາງທີ່ເທົ່າທຽມກັນ.ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ມັນເຄື່ອນຍ້າຍ, ງໍຫນຶ່ງແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະມຸມ radian ທີ່ຕ້ອງການແລະລວມແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼັງຈາກຫຼາຍຄັ້ງຂອງການງໍ.
• ຟັງຊັນການຫຼີກລ່ຽງການດຶງຫຼັງ, ໂດຍການຕັ້ງຄ່າການດຶງຫຼັງ ແລະ ເລື່ອນການດຶງຫຼັງ, ຊິ້ນວຽກສາມາດປ້ອງກັນຈາກການຂັດກັນກັບການຢຸດຫຼັງໃນລະຫວ່າງ.
ຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ workpiece ໄດ້.
•ຫນ້າທີ່ຂອງການນັບຈໍານວນທັງຫມົດຂອງແຜ່ນເຫຼັກ.
Mquick Splint ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະໃຊ້ແລະໄດ້ສະຫມັກຂໍເອົາສິດທິບັດ.
• ເມື່ອເຄື່ອງໂຄ້ງລຸ່ມຂຶ້ນ ແລະ ງໍ, ມໍເຕີຈະຂັບປັ໊ມເກຍໄປສູ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້, ແລະເມື່ອຫຼຸດລົງ ແລະ ກັບມາ, ມັນຮັບຮູ້ໄດ້ດ້ວຍນ້ຳໜັກຂອງໂຕະເຮັດວຽກ/ຕົວມັນເອງ, ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງມໍເຕີຈະຊ່ວຍປະຫຍັດພະລັງງານ.
• Wy-100 ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບວົງຈອນນ້ໍາມັນຂອງຫນຶ່ງ Ma/n ທໍ່ນ້ໍາມັນແລະສອງກະບອກນ້ໍາມັນເສີມ, ເຊິ່ງສາມາດປະຕິບັດການ synchronous ຂອງໂຕະເຮັດວຽກຕ່ໍາ, ຜົນຜະລິດແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະຕາຕະລາງເຮັດວຽກແມ່ນບໍ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ.
ຕົວແບບ ແລະ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ການຕັ້ງຄ່າ | ||
ໂໝດ | WY-100 | WY-35 |
ລະບົບ CNC | Hollysy5 | Hollysys |
ລະບົບ Servo | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
ມໍເຕີເຊີໂວ | Pangsonic/Fuj | panasonic/Fuj |
ບັງຄັບ(KN) | 1000 | 350 |
ຄວາມຍາວໂຄ້ງ (ມມ) | 3000 | 1400 |
ຈັງຫວະຂຶ້ນ-ລົງ(ມມ) | 100 | 100 |
ຄວາມເລິກຂອງຄໍ(ມມ) | 405 | 300 |
No.Cylinder | 3(1 mgin.2Auxiliary) | 1 |
ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນ (ມມ/ວິນາທີ) | 58 | 46 |
ຄວາມໄວການບິດ (ມມ/ວິນາທີ) | 10.8 | 8 |
ຄວາມໄວໃກ້ (ມມ/ວິນາທີ) | 52 | 40 |
ຂະໜາດເທິງ ແລະ ລຸ່ມຂອງ baffle (mm) | 55-140 | 55-140 |
ແຮງທີ່ອະນຸຍາດຂອງ baffle(N) | 100 | 100 |
ຄວາມແມ່ນຍໍາການຈັດຕໍາແຫນ່ງ backgauge (mm) | ±0.1 | ±0.1 |
X axis stroke(mm) | 430 | 430 |
ສູງສຸດຂອງແກນ Xຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ (ມມ/ນາທີ) | 15 | 15 |
ຄວາມແມ່ນຍໍາການຈັດຕໍາແຫນ່ງແກນ X (mm) | ±0.02 | ±0.02 |
ພະລັງງານມໍເຕີ (KW) | 5.5 | 2.2 |
ນ້ຳໜັກ(kg | 6700 | 2200 |
ຄວາມອາດສາມາດຂອງຖັງນ້ໍາມັນ (L) | 65 | 30 |