ກະດານເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ Bender EMBC 1402

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ສະ​ເພາະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​

ບໍ່. ຊື່ ພາລາມິເຕີ ໜ່ວຍ
1 ຄວາມຍາວສູງສຸດ 1400 mm
2 ຄວາມກວ້າງສູງສຸດ 1400 mm
3 ຕ່ຳສຸດຄວາມຍາວຂອງງໍ 200 mm
4 ຄວາມກວ້າງຂັ້ນຕ່ຳ 260 mm
5 ຄວາມຫນາສູງສຸດບິດ (MS,UTS410N/mm²) 1 mm
6 ຄວາມຫນາຕ່ໍາສຸດ (MS, UTS410N/mm²) 0.5 mm
7 ຄວາມສູງໂຄ້ງສູງສຸດ ໑໗໐ mm
8 ຮູບແບບການປັບຄວາມຍາວຂອງຄູ່ມືການກົດເທິງ
9 ການບໍລິໂພກພະລັງງານສະເລ່ຍ 2.2 KW
10 ນ້ຳໜັກ 15 T

ລັກສະນະແລະໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍ

ໃນແງ່ຂອງການອອກແບບເຄື່ອງຈັກແລະການຜະລິດ, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.ຕົ້ນຕໍແມ່ນສຸມໃສ່ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ແນວຄວາມຄິດການຕະຫຼາດທີ່ດໍາເນີນການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະຊ່ວຍປະຢັດຜູ້ໃຊ້ທຸກ penny.
2. ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍແລະຊັດເຈນ.
3. ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊື້ແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ສວຍງາມ.
4. ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມປອດໄພ.
5. ອັດຕາການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນອຸດສາຫະກໍາດຽວກັນ.

ກອບ

A. ການສ້າງແບບຈໍາລອງອົງປະກອບ 3D finite: ອີງໃສ່ແບບຈໍາລອງ 3D solid 3D ທີ່ຖືກພັດທະນາແລະອອກແບບ, ຮູບແບບອົງປະກອບ finite ແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການຄິດໄລ່.ຮູບແບບການພິຈາລະນາອົງປະກອບຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບການເຊື່ອມຕໍ່ການໂອນກໍາລັງ.ກໍາລັງຖືກໂອນໄປຫາຫມີໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ bearing ແມ່ນດໍາເນີນ.

embc1602 (1)

Fig. 1 Panel bender ການສ້າງແບບຈໍາລອງອົງປະກອບ Finite ແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນ

B. ການວິເຄາະຜົນການວິເຄາະຄົງທີ່: ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກຊ້າ, ການວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມແຂງສາມາດຫຼຸດລົງເປັນບັນຫາ static.ອີງຕາມການໂຫຼດການບີບອັດແຜ່ນແລະການໂຫຼດໂຄ້ງໃນທິດທາງຕັ້ງຂອງຫົວເຄື່ອງຕັດ, ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນແລະການຜິດປົກກະຕິແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້.ຄວາມກົດດັນສູງສຸດຈະປາກົດຢູ່ໃນຄໍຂອງຮ່າງກາຍທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສຸດຂອງ 21.2mpa ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິສູງສຸດຈະປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນເທິງຂອງຮ່າງກາຍທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິສູງສຸດຂອງ 0.30mm.
ອີງຕາມຜົນການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ຂອງກອບ, ເຫຼັກ Q345 ຖືກເລືອກເປັນວັດສະດຸ;ການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນໄດອອກໄຊໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ;ການປິ່ນປົວ tempering ໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມ;ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດສູງຂອງອຸປະກອນສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

embc1602 (2)

Fig. 2 ຜົນການວິເຄາະ deformation displacement ຄວາມກົດດັນຂອງກອບ

ram ເທິງ

ພາກສ່ວນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ slider, screw ນໍາ torque ສູງ, reducer, ຄູ່ມື rail, servo motor ແລະອື່ນໆ.ໄດຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍ servo motor ແລະຮູບແບບການຄວບຄຸມແມ່ນການຄວບຄຸມ servo synchronous, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມໄວໄວແລະການຄວບຄຸມສູງ.ການຫລໍ່ລື່ນຂອງສະກູນໍາແລະທາງລົດໄຟຄູ່ມືຮັບຮອງເອົາການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ, ແລະນໍ້າມັນແມ່ນ 00#, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ screw ນໍາແລະລົດໄຟນໍາພາສໍາລັບການດໍາເນີນງານເປັນເວລາດົນນານ.
ຜົນການວິເຄາະສະຖິດຂອງແຖບເລື່ອນດ້ານເທິງ: ແຜນວາດການເຄື່ອນທີ່ຂອງໄຕຂອງຕາຕະລາງເທິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນເທິງ, ຄວາມກົດດັນສູງສຸດແມ່ນ 152mpa, ຄວາມຜິດປົກກະຕິສູງສຸດຈະປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນເທິງຂອງຕາຕະລາງເທິງ, ການຜິດປົກກະຕິສູງສຸດ. ແມ່ນ 0.15mm

embc1602 (3)

Fig. 3 ຜົນການວິເຄາະການຍ້າຍຄວາມກົດດັນຂອງ ram

ອີງຕາມຜົນການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ຂອງ ram, ເຫຼັກ Q345 ຖືກເລືອກເປັນວັດສະດຸ;ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີໄສ້ CO2 ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້;ການປິ່ນປົວ tempering ໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມ;ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດສູງຂອງອຸປະກອນສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

ຫນ່ວຍບິດ

ພາກສ່ວນຂັບເຄື່ອນພະລັງງານຂອງຫນ່ວຍໂຄ້ງແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ servo ໂດຍບໍ່ມີການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງມີຂໍ້ດີຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະ tear ຂອງອົງປະກອບແລະປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງ, ສອດຄ່ອງກັບນະໂຍບາຍການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ. ໂດຍລັດ.

ອີງຕາມການຕັ້ງຄ່າຂໍ້ມູນແຜ່ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຄິດໄລ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງມີດກົດເທິງ 3 ແລະຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງມີດກົດເທິງ 3 ແລະມີດກົດຕ່ໍາ 4 ເພື່ອແກ້ໄຂແຜ່ນ;ອີງຕາມການກໍານົດລະບົບ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນງໍນີ້ຂຶ້ນຫຼືລົງ, ມີດກົດຕ່ໍາ 2 ຫຼືມີດກົດເທິງ 1 ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຍ້າຍຢ່າງໄວວາໄປຫາຕໍາແຫນ່ງງໍ;ອີງຕາມມຸມການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີດບິດໄດ້ຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຍ້າຍໄປຫາຕໍາແຫນ່ງທີ່ຄິດໄລ່ໂດຍຜ່ານສູດການຄິດໄລ່ມຸມທີ່ມີສິດທິບັດເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການບິດ.

ອີງຕາມວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການງໍ, ສາມາດແບ່ງອອກເປັນມຸມໂຄ້ງ, ໂຄ້ງ arc ຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂຄ້ງ flattening, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງມຸມໂຄ້ງແບ່ງອອກເປັນໂຄ້ງຂຶ້ນແລະໂຄ້ງລົງ.

ໜ່ວຍ​ງານ​ບິດ (1​)
ໜ່ວຍ​ງານ​ບິດ (2​)
ໜ່ວຍ​ງານ​ບິດ (3)

ໜ່ວຍ​ຂ່າວ​ເທິງ

ໜ່ວຍ​ງານ​ຂ່າວ​ເທິງ (1)

Fig.6 ຫນ່ວຍງານຫນັງສືພິມເທິງ

ຫນ່ວຍງານກົດເທິງ: ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການບິດທັງຫມົດ, EmbC ເຕັມສູນ servo ຫຼາຍຝ່າຍ bending ມີອຸປະກອນການກົດດັນເທິງພິເສດທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງແລະປັບດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບຄວາມຍາວແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງກ່ອງໂຄ້ງການຫຼີກລ່ຽງ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາການເສຍຊີວິດພິເສດ.ກ່ອນທີ່ຈະກົດ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຫຼີກລ່ຽງການຕາຍແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານະກ່ອນທີ່ຈະກົດຢູ່ໃນແຜນວາດແລະການໃຫ້ອາຫານເລີ່ມຕົ້ນ.ຫຼັງຈາກການໃຫ້ອາຫານ, ມັນຢູ່ໃນສະຖານະຫຼັງຈາກທີ່ກົດຢູ່ໃນແຜນວາດແລະການໂຄ້ງເລີ່ມຕົ້ນ.ຫຼັງຈາກງໍ, slider ເທິງຍ້າຍ.ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຖບເລື່ອນເທິງ, ສ່ວນ A ຈະຍ້າຍໄປສູ່ລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດກ່ອນທີ່ຈະກົດ.ຫຼັງຈາກ slider ເທິງໄດ້ຍ້າຍໄປຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້, ການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ໄປຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ໜ່ວຍ​ງານ​ຂ່າວ​ເທິງ (2)

Fig.7 ການຫຼີກລ່ຽງກ່ອງບິດ

ເຄື່ອງມື

ເຄື່ອງມືບິດໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງມືບິດເທິງແລະເຄື່ອງມືບິດຕ່ໍາ.ເຄື່ອງມືງໍພິເສດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າ.

ເຄື່ອງມື (1)
ເຄື່ອງມື (2)

2. ຫນ່ວຍອາຫານຈານ:
ການເຄື່ອນໄຫວ, clamping ແລະການຫມຸນຂອງແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍຫຸ່ນຍົນ 1, fixture 2 ແລະແຜ່ນ rotating 3 ຕາມລໍາດັບ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ, ການໃຫ້ອາຫານຂອງແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍມໍເຕີ servo, ເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຄື່ອນໄຫວແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.ຂໍຂອບໃຈກັບການປະດິດສ້າງໂຄງສ້າງແລະການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມ servo ຢ່າງເຕັມທີ່, ການຍຶດແລະການຫມຸນຂອງແຜ່ນໂລຫະແມ່ນສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງສູນ bending ຫຼາຍຝ່າຍ.ສໍາລັບ workpieces ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າ polygonal, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພືດຫມູນວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ 0.001 ສາມາດຮັບປະກັນ.

ເຄື່ອງມື

3. ຫນ່ວຍ​ງານ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ແຜ່ນ​:

ຫນ່ວຍຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນປະກອບດ້ວຍ pin positioning ຊ້າຍ, pin positioning ຂວາ, pin positioning ທາງຫນ້າແລະ pin positioning ຫລັງ;pins ວາງຕໍາແຫນ່ງຊ້າຍແລະຂວາຈັດຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນໄປຊ້າຍແລະຂວາ.pin ຕໍາແຫນ່ງທາງຫນ້າແລະ pin ຕໍາແຫນ່ງທາງຫລັງຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງດ້ານຫນ້າແລະຫລັງຂອງແຜ່ນແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນແມ່ນຂະຫນານກັບມີດກົດເທິງແລະຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນ.

ຫນ່ວຍງານການຈັດຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນສາມາດຕັ້ງແຜ່ນອັດຕະໂນມັດແລະເຮັດສໍາເລັດອັດຕະໂນມັດຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫຼາຍດ້ານໃນເວລາດຽວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນງໍສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງການຕັດຂອງແຜ່ນໃນເວລາງໍທໍາອິດແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການບິດ.

ເຄື່ອງມື (3)

4.ລະບົບ CNC
A: ລະບົບ CNC ແລະຊອບແວທີ່ພັດທະນາຮ່ວມກັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ແລະຄຸ້ມຄອງໄດ້ໄວແລະງ່າຍດາຍ
B: ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ.
ກ).ວິທີການຄວບຄຸມລົດເມ EtherCAT ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການແຊກແຊງສູງ
b) ສະຫນັບສະຫນູນການຂຽນໂປລແກລມໂດຍກົງ, ຂໍ້ມູນໂຄ້ງສໍາລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນສາມາດເຂົ້າໄປໃນແບບຟອມ
c) ສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການໂຄ້ງໂຄ້ງ
d) ການຄວບຄຸມ servo ໄຟຟ້າຢ່າງເຕັມສ່ວນ
e) ສະຫນັບສະຫນູນການຊົດເຊີຍການງໍ
f) ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນໂຄງການສອງມິຕິລະດັບ
ຟັງຊັນການຂຽນໂປລແກລມ 2D, ນໍາເຂົ້າຂໍ້ມູນແຕ້ມ 2D DXF, ອັດຕະໂນມັດສ້າງຂະບວນການບິດ, ຂະຫນາດໂຄ້ງ, ມຸມໂຄ້ງ, ມຸມຫມຸນແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆ.ຫຼັງຈາກການຢືນຢັນ, ການປຸງແຕ່ງການບິດອັດຕະໂນມັດສາມາດປະຕິບັດໄດ້

ເຄື່ອງມື (4)
ເຄື່ອງມື (5)

ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ

ບໍ່. ຊື່ ຍີ່ຫໍ້
1 ກອບ ປັນຍາ
2 ເຄື່ອງມື ປັນຍາ
3 ຫນ່ວຍບິດ ປັນຍາ
4 ລະບົບ CNC ປັນຍາ
5 ມໍເຕີເຊີໂວ ປັນຍາ
6 ຄົນຂັບເຊີໂວ ປັນຍາ
7 ລົດໄຟ ປັນຍາ
8 ບານສະກູ ປັນຍາ
9 ຕົວຫຼຸດ ໄຕ້ຫວັນ
10 ເບກເກີ Schneider
11 ປຸ່ມ Schneider
12 ພາກສ່ວນໄຟຟ້າ Schneider
13 ສາຍ ຢີກູ
14 ສະຫຼັບຄວາມໃກ້ຊິດ ໂອມຣອນ
15 ເກິດ SKF/NSK/NAICH

4​) ການ​ອອກ​ແບບ​, ການ​ຜະ​ລິດ​, ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ເຄື່ອງ​ມື​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011

ອາໄຫຼ່ແລະບັນຊີລາຍຊື່ເຄື່ອງມື

ບໍ່. ຊື່ Qt. ຂໍ້ສັງເກດ
1 ກ່ອງເຄື່ອງມື 1  
2 ຕິດຕັ້ງແຜ່ນ 8  
3 Inner hexagon spanner 1 ຊຸດ  
4 ປືນເຕີມນ້ຳມັນດ້ວຍມື 1  
5 ຄູ່ມືລະບົບ CNC 1  
6 ເປີດ spanner 1

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ